SLA e SLS

Estereolitografia e Sinterização Seletiva Laser.

Em 1987 Chuck Hull da 3D Systems http://www.3dsystems.com lançou a primeira máquina de Estereolitografia e pouco depois um repórter estreou a expressão “prototipagem rápida”. SLA é um processo no qual se converte, através de um laser, um foto-polímero liquido em plástico sólido, camada por camada. Cada camada é diferente e um modelo 3D é construído numa base perfurada dentro do banho de foto-polímero.

Atualmente há uma enorme gama de materiais de SLA, com muito boas propriedades mecânicas. A Star Prototype usa o Somos 14120 da DSM, que simula muito bem o ABS. A Star Prototype utiliza a SLA em quase todos os modelos “master”, usados para fazer moldes de silicone para a moldagem por vácuo de poliuretanos.

http://www.dsm.com/en_US/downloads/dsms/14120eng_10.09.pdf

http://en.wikipedia.org/wiki/Stereolithography

Sinterização seletiva por laser foi comercialmente desenvolvida nos meados dos anos 80 no Texas, ainda que um processo parecido tenha aparecido em 1979. Também este processo é um processo de produção por camadas, mas neste caso usa-se um laser de muito maior potência, para sinterizar um pó de plástico e criar um modelo 3D. O material mais utilizado é a Poliamida/Nylon. Também é possível ter Poliamida com reforço de fibra de vidro. As peças de SLS são historicamente consideradas mais resistentes que as de SLA, mas com a evolução dos materiais de SLA a diferença está a diminuir. O SLS desperdiça bastante material, já que até 30% do material não convertido em peça tem de ser retirado e substituído por novo. Na SLA o desperdício de material é praticamente nulo.

http://en.wikipedia.org/wiki/Selective_laser_sintering